광학박막제품공장 내 세정공정에서의
에코큐트 도입에 의한 에너지 절감

일본의 ㈜무라카미 카이메이도(村上開明堂)는 환경 친화적 기업으로서 2001년 1월부터 「환경 매니지먼트 시스템」을 운용하기 시작하여 전 사업소에 걸쳐 ISO14001 인증을 취득하고, 환경 개선 및 에너지 절감을 실현하는 일련의 활동들을 꾸준히 전개해 오고 있다. 본고에서는 당사의 광학박막제품의 세정공정에 정수(井水) 대응 에코큐트를 도입하여 개선시킨 에너지 절감 효과를 소개한다.


1882년에 창업한 ㈜무라카미 카이메이도(村上開明堂)는 가구용 장식 금구, 건축용 판유리로 출발하여 현재는 자동차용 도어 미러와 광학박막제품을 두 축으로 하여 사업을 전개하고 있다. 자동차용 도어 미러는 콤팩트한 몸체에 박막·기구· 전기계와 같은 다양한 기술로 이루어져 있으며, 이 복합 시스템을 일관체제에서 생산하여 일본 시장 점유율 1위라는 실적을 올리고 있다.광학박막제품은 자동차 업계에서 쌓아올린 기술력을 활용하여 OA기기에 내장된 고반사 거울, 영상기기에 사용되는 백색광을 3원색으로 분리하는 다이크로익 미러 등 자동자용 도어 미러와 마찬가지로 개발부터 생산까지의 일관체제하에 후지에다(藤枝) 공장 내의 옵토 일렉트로닉스 사업부에서 제조되고 있다.


개선책
① 정수(井水) 대응 에코큐트를 1라인에 도입해 야간전력을 최대한 활용하면서 온수를 효율적으로 저장하고, 낮에는 필요에 따라 재열(再熱, reheating)을 실시한다.
② 기존의 LP가스식 순간 급탕기는 온수 부족 대응용으로 남겨둔다.

그 결과,

효과
① 에너지 사용량 및 CO₂배출량이 기존 시스템 대비 약 80%까지 절감 예상
② 온수는 전부 에코큐트로 충당되어 에너지 비용 절감
③ 온수가 저장되어 있기 때문에 소량의 온수 사용이 가능해져 낭비가 사라짐
④ 화력을 사용하지 않고 연소가스의 발생도 없기 때문에 종업 시 밸브를 잠그는 일을 걱정할 필요가 없어지는 등 운용면·안전면에서 효율성이 높아짐