 슈나이더, 공정 자동화 및 안전 시스템 간소화 고위험 산업용 인클로저 ‘에코스트럭처 트라이코넥스’
슈나이더일렉트릭이 석유 및 가스, 석유화학, 기타 고위험 산업용 안전 시스템으로 새 인텔리전트 인클로저를 출시한다. 이 시스템은 프로젝트 수행 속도를 높이고 기동(Start-up) 비용을 절감해 엔지니어링을 간소화해 프로젝트 일정을 단축해 준다.
슈나이더의 새 인텔리전트 인클로저 제품군은 고위험 산업에 적합하도록 설계되어 있으며, 수많은 필드 장치를 연결할 수 있다. 각 캐비넷은 사전 인증되었으며, ▲적응형 필드 터미네이션 패널이 있는 유니버설 I/O 모듈, ▲이중화 전원, ▲포괄적인 인클로저 문서와 ▲표준 설치 및 시운전 가이드가 포함되어 있다.
슈나이더일렉트릭의 인텔리전트 인클로저 제품군은 캐비닛 설계 시간을 대폭 단축하고, 시스템 설계를 간소화한다. 더 적은 도면과 문서로 엔지니어링, 검토 및 승인 사이클을 줄여 준다. 현장에 유니버설 I/O를 설치하면 배선 연결과 필요한 기존 마샬링 캐비닛의 수가 큰 폭으로 줄어들어, 결과적으로 프로젝트 종료시까지 필요한 인력과 비용이 줄어든다.
또 이 제품군 사용으로 ▲캐비닛 엔지니어링 설계 및 문서화 시간 25% 단축, ▲프로젝트 스케쥴 30% 감소, ▲전통적인 마샬링 캐비닛 30~50% 감소 효과를 얻을 수 있다.
플랜트 전반에 걸쳐 더 빠르고 쉬운 시운전을 위한 지능형 시스템 설계를 위해서는 먼저 인텔리전트 인클로저가 필요하다. 슈나이더일렉트릭의 유연하고 스마트한 엔지니어링 프로그램은 하드웨어가 소프트웨어로부터 분리되어, 완전 스테이징 및 공장검수테스트(FAT)가 필요하지 않고 프로세스 데이터를 더 일찍 사용할 수 있으므로 일정 관련 위험요소가 줄어든다. 엔지니어는 최적의 적용 사례와 템플릿 및 가상 엔지니어링 환경에서의 테스트를 활용하여 설계 오류를 줄이고 운영 준비성을 높일 수 있다.
또한 인텔리전트 인클로저 및 어플리케이션 프로그래밍은 일관되게 플랜트에서 관리 및 테스트되므로 시운전 사이클 시간이 짧아지고 사전 설계된 이 인텔리전트 인클로저를 통해 대부분의 FAT 요구사항이 줄어든다.
공정 자동화 시스템 포트폴리오 부문 부사장 하니 포우다(Hany Fouda)는 “전통적인 프로젝트 설계에서는 대부분 여러 번 수정 반복을 거치기 때문에 특정 I/O 모듈에 대한 구성을 확정하기 위해 기다리는 시간이 낭비된다. 이제 프로젝트팀은 시스템을 더 빠르게 구축하여 출하할 수 있고, 필드 배선 및 제어실 구축을 더 빨리 시작할 수 있으며, 공정 기동(Start-up)이 빠를수록 생산 시작이 빨라져 그만큼 수익창출도 빠르게 발생할 것”이라고 밝혔다.
<Energy News>
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